本实用新型涉及建筑结构技术领域，更具体的说是涉及一种新型快装轻钢龙骨吊顶。

　　背景技术：

　　轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，该材料已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料，同时它还具有工期短、施工简便等优点，为此深受用户及设计单位的广泛使用。

　　轻钢龙骨吊架主要包括主龙骨、次龙骨和边龙骨，由主龙骨形成整体的框架，然后由次龙骨进行加固，边龙骨与墙壁固定。现有技术中，施工者往往在现场对吊杆和主龙骨进行紧固连接，但是吊杆和主龙骨之间的连接强度较为复杂，现场操作较为不便，不仅降低施工者的工作效率，而且容易导致意外发生。

　　技术实现要素：

　　针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型快装轻钢龙骨吊顶，该吊顶能够实现快装。

　　为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型快装轻钢龙骨吊顶，包括主龙骨、次龙骨和吊杆，所述主龙骨和次龙骨固定连接，所述主龙骨和次龙骨之间垂直设置，所述吊杆下端部与主龙骨固定连接，上端部固定在楼板底部，所述吊杆与主龙骨之间设置有能够固定吊杆和主龙骨之间的紧固组件；

　　所述紧固组件包括转动杆和固定杆，所述转动杆一端与吊杆可旋转连接，另一端与固定杆固定连接，所述转动杆与吊杆之间可旋转连接，所述转动杆和固定杆固定连接，两者构成t字结构，所述主龙骨内侧壁设置有能够与固定杆嵌合的横向凹槽和竖向嵌槽，所述横向凹槽用于供固定杆进入主龙骨内侧壁，当固定杆嵌入竖向嵌槽内，所述吊杆和紧固组件固定连接。

　　进一步的，所述主龙骨和次龙骨的连接处设置有三角支架，所述三角支架的形状为直角三角形，两直角边分别与主龙骨和次龙骨的侧面相贴合。

　　进一步的，两直角边与主龙骨和次龙骨的连接部位均设置有高强螺栓。

　　进一步的，所述三角支架采用镀锌铁皮制成。

　　进一步的，所述三角支架上设置有供高强螺栓穿过的通孔。

　　进一步的，所述横向凹槽和竖向嵌槽的交接点设置有圆形孔，所述圆形孔供手指伸入转动固定杆。

　　进一步的，所述转动杆与吊杆连接的部位连接有转杆，所述转杆与转动杆垂直固定，所述转杆两端设置有滚珠，所述吊杆内部设置有环形槽，所述滚珠能够在环形槽内滚动。

　　本实用新型的有益效果：

　　1、主龙骨起到承重作用，吊杆一端与楼板底部固定连接，另一端主龙骨连接，吊杆对主龙骨具有拉力，从而增加主龙骨的承重力，次龙骨与主龙骨紧密连接为主龙骨起到辅助固定作用，在现有技术中，主龙骨和次龙骨一般采用t形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上，这种方法虽然能够保证主龙骨和次龙骨之间的连接强度，但是操作步骤复杂，加工耗时时间长，在本实施例中，主龙骨和次龙骨采用紧固组件快装固定，紧固组件包括了转动杆和固定杆，当固定杆需要转动时，操作者只需要握住固定杆，将其旋转即可，主龙骨上设置横向凹槽和竖向嵌槽，横向凹槽供固定杆伸入，竖向嵌槽供固定杆卡合，在需要将主龙骨和吊杆拼装起来时，操作者只需要用手拿住固定杆，将固定杆放入横向凹槽内，再转动转动杆，驱动固定杆旋转嵌入到竖向嵌槽内，固定杆能够与竖向嵌槽卡合，当固定杆卡入竖向嵌槽之后，竖向嵌槽对固定杆具有限位作用，能够防止固定杆脱出，如此设置，便可以实现吊杆和固定杆之间的快装，便优于现有技术，方便现场操作，提高施工者的工作效率，降低意外发生的概率。

　　2、在现有技术中，安装主龙骨和次龙骨的方法为安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，但是这种方法不仅操作耗时时间长，并且在左右敲动时容易造成夹子松动，夹子松动之后不容易再次夹紧，影响牢固，在本实施例中，主龙骨和次龙骨之间设置三角支架，三角支架为直角三角形，在施工过程中，只需要将三角支架一直角边与主龙骨侧壁固定连接，另一直角边与侧龙骨侧壁固定连接，三角支架设置成直角三角形的目的在于能够矫正主龙骨和次龙骨之间的位置角度，使主龙骨和次龙骨处于垂直状态，简化施工步骤。

　　3、采用高强螺栓连接节点，可以增加两者之间的连接强度，从而简化制造和安装。

　　4、镀锌铁皮不易生锈腐蚀，并且连接强度高又经济实惠。

　　5、通过通孔的设置，能够使高强螺栓穿过三角支架，从而固定在主龙骨或者次龙骨上。

　　6、当固定杆进入横向凹槽上，但是操作者难以将手伸入横向凹槽，再将固定杆转动至竖向嵌槽内，因此在和横向凹槽和竖向嵌槽的交接点设置圆形孔，圆形孔供操作者将手伸入将固定杆从横向凹槽转动至竖向嵌槽内，通过圆形孔的设置，能够方便操作者转动固定杆。

　　7、转动杆和吊杆可旋转连接，转动杆上端固定连接转杆，转杆两端连接滚珠，滚珠在环形槽内滚动，当操作者用手转动固定杆时，转动杆便会以转动杆的圆心为中点呈圆周转动，转杆随之转动，滚珠沿着环形槽的轨迹辅助转杆转动，通过转杆的设置，能够使转动杆转动，通过滚珠的设置，可以减少转杆与吊环之间的摩擦力，使操作者转动固定杆时更加省力。

　　附图说明

　　图1为新型快装轻钢龙骨吊顶的立体结构示意图；

　　图2为紧固组件和吊杆的连接结构剖视图；

　　图3为主龙骨的剖视图；

　　图4为三角支架和主龙骨以及次龙骨三者之间的连接结构示意图；

　　图5为主龙骨和吊顶之间的俯视图。

　　附图标记：1、主龙骨；12、横向凹槽；13、竖向嵌槽；2、次龙骨；3、吊杆；31、转杆；32、滚珠；33、环形槽；4、紧固组件；41、转动杆；42、固定杆；5、三角支架；51、通孔；6、圆形孔。

　　具体实施方式

　　下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

　　参照图1至5所示，本实施例的一种新型快装轻钢龙骨吊顶，包括主龙骨1、次龙骨2和吊杆3，所述主龙骨1和次龙骨2固定连接，所述主龙骨1和次龙骨2之间垂直设置，所述吊杆3下端部与主龙骨1固定连接，上端部固定在楼板底部，所述吊杆3与主龙骨1之间设置有能够固定吊杆3和主龙骨1之间的紧固组件4；

　　所述紧固组件4包括转动杆41和固定杆42，所述转动杆41一端与吊杆3可旋转连接，另一端与固定杆42固定连接，所述转动杆41与吊杆3之间可旋转连接，所述转动杆41和固定杆42固定连接，两者构成t字结构，所述主龙骨1内侧壁设置有能够与固定杆42嵌合的横向凹槽12和竖向嵌槽13，所述横向凹槽12用于供固定杆42进入主龙骨1内侧壁，当固定杆42嵌入竖向嵌槽13内，所述吊杆3和紧固组件4固定连接。

　　主龙骨1起到承重作用，吊杆3一端与楼板底部固定连接，另一端主龙骨1连接，吊杆3对主龙骨1具有拉力，从而增加主龙骨1的承重力，次龙骨2与主龙骨1紧密连接为主龙骨1起到辅助固定作用，在现有技术中，主龙骨1和次龙骨2一般采用t形镀锌铁片连接件把次龙骨2固定在主龙骨1上，这种方法虽然能够保证主龙骨1和次龙骨2之间的连接强度，但是操作步骤复杂，加工耗时时间长，在本实施例中，主龙骨1和次龙骨2采用紧固组件4快装固定，紧固组件4包括了转动杆41和固定杆42，当固定杆42需要转动时，操作者只需要握住固定杆42，将其旋转即可，主龙骨1上设置横向凹槽12和竖向嵌槽13，横向凹槽12供固定杆42伸入，竖向嵌槽13供固定杆42卡合，在需要将主龙骨1和吊杆3拼装起来时，操作者只需要用手拿住固定杆42，将固定杆42放入横向凹槽12内，再转动转动杆41，驱动固定杆42旋转嵌入到竖向嵌槽13内，固定杆42能够与竖向嵌槽13卡合，当固定杆42卡入竖向嵌槽13之后，竖向嵌槽13对固定杆42具有限位作用，能够防止固定杆42脱出，如此设置，便可以实现吊杆3和固定杆42之间的快装，便优于现有技术，方便现场操作，提高施工者的工作效率，降低意外发生的概率。

　　作为改进的一种具体实施方式，所述主龙骨1和次龙骨2的连接处设置有三角支架5，所述三角支架5的形状为直角三角形，两直角边分别与主龙骨1和次龙骨2的侧面相贴合。

　　在现有技术中，安装主龙骨1和次龙骨2的方法为安装时先将次龙骨2临时固定在主龙骨1上，每根次龙骨2用两只卡夹固定，但是这种方法不仅操作耗时时间长，并且在左右敲动时容易造成夹子松动，夹子松动之后不容易再次夹紧，影响牢固，在本实施例中，主龙骨1和次龙骨2之间设置三角支架5，三角支架5为直角三角形，在施工过程中，只需要将三角支架5一直角边与主龙骨1侧壁固定连接，另一直角边与侧龙骨侧壁固定连接，三角支架5设置成直角三角形的目的在于能够矫正主龙骨1和次龙骨2之间的位置角度，使主龙骨1和次龙骨2处于垂直状态，简化施工步骤。

　　作为改进的一种具体实施方式，两直角边与主龙骨1和次龙骨2的连接部位均设置有高强螺栓。

　　采用高强螺栓连接节点，可以增加两者之间的连接强度，从而简化制造和安装。

　　作为改进的一种具体实施方式，所述三角支架5采用镀锌铁皮制成。

　　镀锌铁皮不易生锈腐蚀，并且连接强度高又经济实惠。

　　作为改进的一种具体实施方式，所述三角支架5上设置有供高强螺栓穿过的通孔51。

　　通过通孔51的设置，能够使高强螺栓穿过三角支架5，从而固定在主龙骨1或者次龙骨2上。

　　作为改进的一种具体实施方式，所述横向凹槽12和竖向嵌槽13的交接点设置有圆形孔6，所述圆形孔6供手指伸入转动固定杆42。

　　当固定杆42进入横向凹槽12上，但是操作者难以将手伸入横向凹槽12，再将固定杆42转动至竖向嵌槽13内，因此在和横向凹槽12和竖向嵌槽13的交接点设置圆形孔6，圆形孔6供操作者将手伸入将固定杆42从横向凹槽12转动至竖向嵌槽13内，通过圆形孔6的设置，能够方便操作者转动固定杆42。

　　作为改进的一种具体实施方式，所述转动杆41与吊杆3连接的部位连接有转杆31，所述转杆31与转动杆41垂直固定，所述转杆31两端设置有滚珠32，所述吊杆3内部设置有环形槽33，所述滚珠32能够在环形槽33内滚动。

　　转动杆41和吊杆3可旋转连接，转动杆41上端固定连接转杆31，转杆31两端连接滚珠32，滚珠32在环形槽33内滚动，当操作者用手转动固定杆42时，转动杆41便会以转动杆41的圆心为中点呈圆周转动，转杆31随之转动，滚珠32沿着环形槽33的轨迹辅助转杆31转动，通过转杆31的设置，能够使转动杆41转动，通过滚珠32的设置，可以减少转杆31与吊环之间的摩擦力，使操作者转动固定杆42时更加省力。

　　以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

　　技术特征：

　　1.一种新型快装轻钢龙骨吊顶，包括主龙骨(1)、次龙骨(2)和吊杆(3)，其特征在于：所述主龙骨(1)和次龙骨(2)固定连接，所述主龙骨(1)和次龙骨(2)之间垂直设置，所述吊杆(3)下端部与主龙骨(1)固定连接，上端部固定在楼板底部，所述吊杆(3)与主龙骨(1)之间设置有能够固定吊杆(3)和主龙骨(1)之间的紧固组件(4)；

　　所述紧固组件(4)包括转动杆(41)和固定杆(42)，所述转动杆(41)一端与吊杆(3)可旋转连接，另一端与固定杆(42)固定连接，所述转动杆(41)与吊杆(3)之间可旋转连接，所述转动杆(41)和固定杆(42)固定连接，两者构成t字结构，所述主龙骨(1)内侧壁设置有能够与固定杆(42)嵌合的横向凹槽(12)和竖向嵌槽(13)，所述横向凹槽(12)用于供固定杆(42)进入主龙骨(1)内侧壁，当固定杆(42)嵌入竖向嵌槽(13)内，所述吊杆(3)和紧固组件(4)固定连接。

　　2.根据权利要求1所述的新型快装轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述主龙骨(1)和次龙骨(2)的连接处设置有三角支架(5)，所述三角支架(5)的形状为直角三角形，两直角边分别与主龙骨(1)和次龙骨(2)的侧面相贴合。

　　3.根据权利要求2所述的新型快装轻钢龙骨吊顶，其特征在于：两直角边与主龙骨(1)和次龙骨(2)的连接部位均设置有高强螺栓。

　　4.根据权利要求2或3所述的新型快装轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述三角支架(5)采用镀锌铁皮制成。

　　5.根据权利要求4所述的新型快装轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述三角支架(5)上设置有供高强螺栓穿过的通孔(51)。

　　6.根据权利要求1或2所述的新型快装轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述横向凹槽(12)和竖向嵌槽(13)的交接点设置有圆形孔(6)，所述圆形孔(6)供手指伸入转动固定杆(42)。

　　7.根据权利要求6所述的新型快装轻钢龙骨吊顶，其特征在于：所述转动杆(41)与吊杆(3)连接的部位连接有转杆(31)，所述转杆(31)与转动杆(41)垂直固定，所述转杆(31)两端设置有滚珠(32)，所述吊杆(3)内部设置有环形槽(33)，所述滚珠(32)能够在环形槽(33)内滚动。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种新型快装轻钢龙骨吊顶，其技术方案要点是包括主龙骨、次龙骨和吊杆，主龙骨和次龙骨固定连接，主龙骨和次龙骨之间垂直设置，吊杆下端部与主龙骨固定连接，上端部固定在楼板底部，吊杆与主龙骨之间设置有能够固定吊杆和主龙骨之间的紧固组件；紧固组件包括转动杆和固定杆，转动杆一端与吊杆可旋转连接，另一端与固定杆固定连接，转动杆与吊杆之间可旋转连接，转动杆和固定杆固定连接，两者构成T字结构，主龙骨内侧壁设置有能够与固定杆嵌合的横向凹槽和竖向嵌槽，横向凹槽用于供固定杆进入主龙骨内侧壁，当固定杆嵌入竖向嵌槽内，吊杆和紧固组件固定连接，该吊顶能够实现快装。